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圓壓平結構的凸版平臺印刷機
1.把好印版底墊工藝技術關
木質結構的底托是凸印工藝的傳統底墊材料，但其穩定性較差，印刷過程中墨色變異大，若用于印刷大幅面圖版產品，易出現墨色發花、變淺現象，故只適用于印刷小幅面圖版產品。印刷大幅面圖版包括實地版產品時，宜用鑄鐵結構的磁性版托(底墊)或其他金屬結構的版托。
2.把好印版滾筒包襯工藝技術關
包襯墊料應選用受壓變形系數小、彈性好的材質，以避免因包襯體壓印后下陷不能恢復原狀而影響油墨均勻、充分地轉移。一般當承印物表面較光滑時，印刷文字版、網線版，宜選用中性偏硬的包襯;而當印刷表面較粗糙的紙張時，宜采用適當偏軟且有較好彈性的包襯，以防止因粗糙的紙面與版面接觸不良，而產生墨色發花、變淺等弊病。另外，印刷過程中，應注意包襯是否因壓印次數過多，存在凹陷情況而影響壓力的穩定，這時應及時采取措施對外包襯進行貼補或更換，以確保墨色均勻一致。但對精密度較高的套印產品，印刷過程中切不可去更換包襯，更不能盲目增加包襯厚度來消除印跡發花現象。
正確調整墨輥裝置
1.合理選用墨輥
橡膠墨輥的質地較硬、韌性較強，不易發生塑性變形，較適合充當傳墨輥和勻墨輥，用于印刷線條和文字版，若用于印刷實地圖版則容易出現印刷杠痕和布墨不均等情況。塑料墨輥具有質地柔軟、彈性好等優點，不僅可以作為著墨輥印刷圖版產品，也可用于印刷活字版的線條或文字版。
2.調整好膠輥與串墨鐵輥的接觸位置
圓壓平結構的凸版平臺印刷機，一般設有幾組串墨裝置。如果膠輥與串墨鐵輥接觸不良，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印刷品橫向版面墨色深淺不均。對此，應調整膠輥兩端的軸承，使膠輥與鐵輥均勻接觸。調整后可采用0.05mm的鋼片塞進膠輥與鐵輥間進行檢驗，以抽拉鋼片時有明顯的阻力為宜。
3.調整好著墨輥與版面的接觸位置
若著墨輥調得過高，版面得不到均勻、充足的油墨涂布量，很容易因著墨輥在版面打滑而產生印刷杠痕。若著墨輥調得過低，版面上的油墨將被刮到印版拖梢部位，造成印刷品墨色前淺后深。著墨輥與版面間應調整成平行而又均勻接觸的狀態，可用0.05mm的鋼片塞進著墨輥與版面間，以抽拉時有明顯的阻力感為度。如果機器配有高度規附件，可用它塞進版臺內抽拉，以著墨輥接觸到版面有阻力感為度。
合理選用版材
鋅版不宜用于印刷大幅面的圖版產品。樹脂版是印刷圖版產品的理想版材，特別是印刷大幅面產品。采用光澤度差的膠版紙印刷圖版產品，選用樹脂版材進行制版印刷，可較好地防止墨色發花、變淺等弊病。
正確調整輸墨裝置
1.勤攪拌墨斗內的油墨，注意適時常加墨
印刷過程中應經常用墨刀攪拌墨斗中的油墨，防止其出現沉淀和懸浮。此外，由于墨斗中墨量的減少，易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小，導致油墨輸出量減少，印刷品墨色變淺。為避免這種情況，生產中還應注意常加墨。
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31010402001418號