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印刷單元是保證產品質量的重要部分
印刷機生產指導方針
在過去的幾年間，新型的印刷機向更穩定、生產速度更快發展，許多印刷過程逐漸向陽圖印刷轉變，同時出現了更多更好的測量和控制技術，這些都改進了印刷生產過程的質量。在許多印刷機的生產過程中出現的網點擴大問題有明顯下降，在SWOP進行的特定印刷機測試中，已經將網點擴大控制在18%甚至更低。而其他測試中印刷出版的網點擴大則仍保持在標準的24%左右。
印刷生產人員的職責是在視覺上與印刷樣張相匹配。由于SWOP指定打樣中的網點擴大值大約在20%，因此對印刷生產過程的要求更高更完美，只有這樣才能保證最近似地與樣張匹配。這些指導方針起到了很好的作用(使印刷產品更容易被接受)，因為它能在印刷加工的過程中堅持COLORBALANCE(色彩平衡)和PROCESSCONTROL(工藝控制)的準則。眾所周知在復制的過程中，“紙張的重量”往往不如色彩平衡和色調偏移重要。另外還應該再次強調的是，不論網點擴大高低如何，都無法評論其好壞，一旦它失去控制或不穩定才是有害的。
印刷業人員的色彩控制條
在印刷材料上必須包含一個適于測量的色彩控制條。該控制條應該采用133線的加網線數，包含每種顏色的實地色塊;25%，50%和75%的色塊;雙色和三色疊印的實地疊印色;以及視覺上對重影和網點擴大的明顯程度。出版物的修整尺寸和卷筒紙裁切尺寸之間的關系應該在允許該控制條存在的范圍之內。
1.機器的清潔
保證機器干凈衛生無雜物，無油泥，無紙灰;工具擺放整齊、紙卷、產品堆放有序，機器周圍無與生產無關的物品。
2.印刷單元
印刷單元是保證產品質量的重要部分，印刷單元的正常運轉是保證產品墨色飽滿，色澤鮮艷，壓力充實的環節。
可從三方面檢修：①供墨機構，②勻墨機構，③著墨機構。
首先主要檢查膠輥有無破損、脫膠、松動現象;其次檢查靠版膠輥、靠版水輥壓力是否符合要求，膠皮有無壓損等，發現問題及時調整維修，避免事故發生，確保機器正常運轉。
3.折頁單元
折頁單元是保證書帖折頁準確，規格符合質量要求的部分，折頁單元可分左、右折頁機構。主要檢修易損件，如頁刀、刀勢、折刀、軌道、偏心等是否需要更換，螺絲有無松動，各配件是否完好，發現問題及時維修，避免事故發生。
4.給氣部分
空氣壓縮機和氣路，是保證機器正常運轉不可缺少的部分，空氣壓力直接影響印刷壓力。檢修時應定期對空氣壓縮機進行加油(專用油)和對氣缸進行排水，檢查氣路是否暢通，各接頭連接處有無松動漏氣現象，發現問題及時維修，確保設備正常運轉。
5.機器的潤滑
潤滑油可分膏狀和液體兩種，潤滑油的作用是：減小機件之間摩擦，幫助機件散熱，防止機件生銹，做好機器的潤滑可延長機器使用壽命，使機器能夠平穩運轉。加膏狀潤滑油時應確保加足每個油點(看到新油，擠出舊臟油為好)。液體潤滑油機構的檢修應檢查油路是否暢通，油箱內的油是否需要更換，油箱是否需要清洗。
本文出處:印刷廠 轉載請注明出處
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31010402001418號