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印刷生產中使用的油墨都存在不同程度的色偏

印刷色序和疊印  彩色圖像印刷中,油墨是一色一色疊印的,疊印不良會產生色彩偏差、混色和層次紊亂。印刷色序排列對疊印色效果影響很大。對于多色印刷機,各色油墨印刷間隔時間短,后印色油墨是疊印在先印濕油墨表面,屬于“濕疊濕”的印刷狀態。在疊印色中印在紙面的油墨比印在濕墨層表面的油墨占有優勢。兩種顏色的油墨只要顛倒一下色序,疊印色的色相,明度和飽和度就可能不同。如青色和品紅色油墨疊印,先印青后印品紅,疊印色偏青色;先印品紅后印青,疊印色偏紅色。為了獲得好的疊印效果,色序排定后還要合理的安排各色油墨的粘度! 
.油墨色相和實地密度  印刷生產中使用的油墨都存在不同程度的色偏,使印刷圖像產生偏色,應盡可能采用色偏少的油墨進行彩色印刷。印刷圖像表面實地油墨密度大小決定印刷圖像階調和色調再現范圍。實地密度越高,階調和色調再現范圍越寬。實地密度小,使圖像色彩飽和度降低,疊印色彩變弱。  
油墨的溫度和粘度  印刷圖像復制中,油墨粘度是一個十分重要的參數。一般凹版印刷采用液態油墨,輸墨裝置中沒有勻墨和竄墨機構,油墨粘度通過向油墨槽中添加適量溶劑進行控制。膠印和凸印一般采用粘性油墨,這種油墨粘度很大。為了使油墨均勻地由印版向紙張表面傳遞,膠印和凸印機都有勻墨和竄墨裝置。油墨在這些裝置的輥子之間傳遞和被打勻的過程中,受到擠壓、剪切而分離。輥子為克服油墨的內摩擦力而作功,而使墨輥表面溫度升高,被傳遞的和被打勻的過程中,受到擠壓、剪切而分離。輥子為了克服油墨的內摩擦力而作功,而使墨輥表面溫度升高,被傳遞的油墨粘度隨之下降。油墨變稀后,輥子表面載墨量減少,傳遞到紙張表面的墨量減少,使印刷圖像階調和色調發生變化并破壞了印刷圖像的一致性。有研究表明:印刷機開機印刷后,印刷圖像產生色彩偏差60%的原因屬于墨輥溫度變化引起的。         
膠印水墨平衡  膠印生產水墨平衡直接影響圖像復制質量。
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