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商業輪轉膠印機的潤版液不同于報業輪轉膠印機
一、紙張
（1）商業輪轉膠印機的車頭、車尾都有張力輥，紙張是在繃緊的狀態下在各印刷單元之間傳輸，再加上油墨的黏性阻力，因此對紙張的力學性能（如斷裂長、耐折度、抗撕裂強度等）都有較高的要求。紙張的力學性能越好，越不容易斷紙。
（2）現在一些商業印刷品都要求色彩鮮艷、飽和度高，這就要求紙張應具有優良的印刷適性，如抗水、抗油、耐磨、耐折、較高的表面強度、合適的酸堿度和含水量等。
現在輕涂紙應用得比較多，但不同廠家的產品性能不同。如有些進口紙在印刷烘干后表面皺褶比較嚴重，但是表面不掉粉，而國產紙有的掉粉嚴重，有的平滑度不高。
二、油墨
一般商業輪轉膠印機的印刷速度都比較快，因此要求油墨有優良的性能。
（1）拉絲性是指墨層在分裂過程中表現出來的拉絲、斷裂、回彈的特征。在高速印刷時，拉絲過長，易形成飛墨現象，同時回彈無力，網點增大明顯；拉絲過短，易使油墨轉移不實，因此要求所用油墨的拉絲性適中。
（2）耐熱性是指印刷品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能。如果印刷品通過烘箱干燥后，墨層變色，圖文模糊，則說明該油墨的耐熱性差。一般色相深的油墨耐熱性較好，因為色相深的油墨顏料顆粒均勻、細小、純度高，而耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。
（3）油墨細度應小于15μm，粗糙的油墨會加速印版磨損，降低印刷品表面的光澤度，對于追求高品質的商業印刷來說，當然是油墨細度越小越好。
三、潤版液
商業輪轉膠印機的潤版液不同于報業輪轉膠印機，更不同于平版印刷機。它要求潤版液有利于穩定的水墨平衡，油墨上水量少，保證油墨的濃度，減少乳化，即使機器長時間運轉仍能保證穩定的印刷質量和機器的快速啟動。在連續輸水系統中，進口潤版添加劑用量濃度比例為2%～3%，IPA（異丙基酒精）比例為6%～8%，使用的溶劑水的硬度為4～25°DH，pH值控制在4.9～5.2（根據水的硬度可略有調整），電導率為800～1200μs/cm。同時使用的潤版液應使墨輥不殘留鈣質沉淀物，減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉，能有效防止泡沫和微生物。
當潤版液的pH值過低時，潤版液就會與油墨中的干燥劑發生化學反應，一般潤版液酸性越強，油墨干燥就越緩慢；pH值過高常由IPA值過高引起，會使墨膜喪失光澤，看起來印刷品表面沉悶。
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31010402001418號