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穿孔凸起或有毛邊可能對(duì)打印質(zhì)量造成負(fù)面影響
造紙廠會(huì)不斷開發(fā)并銷售各種新型的特殊紙張。為了使用這些特殊紙張，必須預(yù)先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。常見的幾種特殊紙使用注意事項(xiàng)如下。
（1）標(biāo)簽紙
標(biāo)簽紙必須存放于溫度15℃～32℃，濕度40%～70%的環(huán)境中，并且必須在生產(chǎn)后一年內(nèi)使用。出廠后，標(biāo)簽紙必須盡早采用防潮薄膜或類似包裝，以防止受潮。切線部分的打印質(zhì)量可能會(huì)有所降低。因此，須避免在切線部分打印。出于打印精度的考慮，應(yīng)留出2mm的邊框。如果標(biāo)簽和背頁的質(zhì)量或厚度不同，定影加熱可能造成紙張卷曲。為了避免這類情況，標(biāo)簽和背頁必須采用靜電打印紙張，這樣的紙張?jiān)谑軣釙r(shí)不會(huì)有明顯的卷曲。如果標(biāo)簽紙堆疊過高，底部紙張的黏合劑可能因?yàn)槎询B重量而被擠出。因此，需咨詢紙張制造商最大堆疊高度。
（2）帶孔紙
穿孔凸起或有毛邊可能對(duì)打印質(zhì)量造成負(fù)面影響。
此，確保只使用沒有凸起和毛邊的紙張。設(shè)計(jì)打印格式時(shí)應(yīng)避免在穿孔附近打印。出于打印精度的考慮，每一個(gè)穿孔應(yīng)留出大約3.5mm的邊距。
（3）封口信封紙張
黏合劑不平整可能導(dǎo)致進(jìn)紙錯(cuò)誤或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量起到負(fù)面作用。因此，應(yīng)避免使用存在這類問題的打印介質(zhì)。重要數(shù)據(jù)的打印不能靠近黏合劑處，應(yīng)留出至少3.5mm的邊框。如果將過多的封口信封堆疊在一起，堆疊壓力可能造成介質(zhì)粘在一起，因此，需向生產(chǎn)廠商咨詢最大可堆疊高度。部分封口信封比普通介質(zhì)存儲(chǔ)時(shí)間短，這也需要向生產(chǎn)廠商咨詢可存放期和存放條件。
（4）郵箋類介質(zhì)（明信片型）
郵箋類紙張介質(zhì)（明信片型）的兩面（可能是一面）涂有黏合劑。由于對(duì)此類介質(zhì)的預(yù)印環(huán)境（如，油墨類型、色彩數(shù)量）要求十分嚴(yán)格，在選購之前請(qǐng)咨詢紙張生產(chǎn)商。打印介質(zhì)的每一面都涂有對(duì)壓力敏感的黏合劑。因此，當(dāng)涂有黏合劑面打印后，可能由于黏合強(qiáng)度不夠造成粘貼失敗。為了防止這類問題，設(shè)計(jì)頁面時(shí)應(yīng)避免在折頁粘合的對(duì)稱位置打印內(nèi)容。
（5）彩色紙
彩色紙張比一般紙張具有更加光滑的表面，因?yàn)橹珓┖凸躺珓渲B入了紙張纖維之中。因此，墨粉不易滲入紙纖維，墨粉定影強(qiáng)度較低。當(dāng)固色劑和墨粉之間吸附力較低時(shí)，墨粉定影強(qiáng)度特別低。如果必須使用彩色紙張，需預(yù)先仔細(xì)檢查打印條件并預(yù)印。
（6）壓紋紙
具有公司標(biāo)志和其他標(biāo)記的壓紋紙張稱為壓紋紙。紙張各局部厚度不一致或不均勻可能導(dǎo)致卡紙或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量起到負(fù)面影響，需預(yù)先仔細(xì)檢查打印條件并預(yù)印。
（7）涂層紙
具有氧化鈦、高嶺土、黏土或-碳-酸-鈣-涂-層-紙張被用作藝術(shù)紙、涂層紙、輕涂層紙或完整涂層紙。通常，涂層紙的墨粉定影強(qiáng)度較低且打印質(zhì)量低。需打印涂層紙時(shí)要預(yù)先咨詢紙張生產(chǎn)廠商以仔細(xì)確認(rèn)打印條件并預(yù)印。
（8）無碳復(fù)寫紙
無碳復(fù)寫紙由能夠感應(yīng)壓力的3部分組成。
在接觸式印刷機(jī)上，無碳復(fù)寫紙可以實(shí)現(xiàn)同步打印。壓力感應(yīng)介質(zhì)能將打印內(nèi)容傳遞到第二和第三部分。使用非接觸式印刷機(jī)時(shí)，所有的3部分需分別打印，隨后裝訂在一起。無碳復(fù)寫紙每部分都很薄，容易發(fā)生進(jìn)紙或堆紙錯(cuò)誤，或因溫度因素融化紙張的壓力感應(yīng)介質(zhì)，所以在大量打印無碳復(fù)寫紙之前，要做好備件更換和維護(hù)條件的評(píng)估。
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