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提高設備的生產效率和產品質量

做好設備采購控制的管理
  現代企業采用什么設備進行生產,很大程度上決定著工廠的經濟效益和產品質量。這幾年,我國的印刷生產及其相關的設備發展很快,各地設備廠家的技術能力和生產規模也存在著一定的差距,在這種情況下,正確選購設備顯得尤為重要。所以,設備采購必須在“經濟、適用、高效、優質”的原則下,通過一系列管理措施的落實后,有步驟地進行。買機器畢竟不同于買其他商品,如果草率采購投入使用后發現及其不適合,就來不及了。因此,在準備采購機器時,應先進行市場考察,全面了解和掌握設備行情,初步確定及其的采購意向,然后通過一系列的評審后進行采購。
  要避免“家長制”的采購方式,一些國有企業,在企業技術改造采購設備時,往往是憑一把手的主觀意志進行采購,結果花了數萬元、甚至百萬元采購的設備,沒用幾個月就因為不使用而淘汰,成了一堆廢鐵。因為,畢竟一個人再怎么賢明,畢竟只是一個人的智慧。所以,按照ISO9001:2000標準規范設備采購管理控制程序,可較好地避免設備采購上的盲目性。相對而言,設備采購時通過工廠各部門有關人員集思廣益,參與采購的評審、定奪,可較準確地采購到經濟、適用、高效、優質的生產設備,可較好地避免采購上的失誤而造成的經濟損失。
  做好準備的管理,提高設備的生產效率和產品質量
  生產設備貴在實用,重在管理。機器的性能、精度再怎么好,如果沒有建立好的管理制度或管理措施落實不到位,好端端的機器可能沒用多久,就出現這里磨損那里損壞而成為一臺破機器,不能發揮作用。不可否認,現實中可能難免有個別員工為了片面追求產量,忽略了機器的正確使用和保養,或超速開機生產或不按要求加油,對機器存在的小毛病不停機進行檢查和處理,而是勉強讓機器帶病運行生產,這都是設備管理上的真空造成的。因此,要避免和消除這種不良狀況,工廠必須建立健全設備管理制度,落實一系列嚴密的管理措施,主要做法有:
  1.選用合適的員工去操作性能先進的機器。技術含量高的新機器采購后,一定要選擇思想素質好,頭腦比較靈敏和具有一定生產經驗的員工去操作,這是關系到機器的生產效率和完好率,能否得到正常發揮和提高的根本問題,是設備管理和生產管理中應該注重考慮的一個重要環節。
  2.對機器的操作者進行必要的培訓。對上機操作的員工要進行必要的技術培訓,使員工了解和掌握機器的性能,熟悉設備說明書的技術要求、操作要領和調整方法,規范設備的操作,防止和減少因為員工的操作不熟悉而使設備非正常損壞。
  3.對設備的使用情況進行檢查和考核。在日常生產中,要注意對設備的使用和保養情況進行必要的檢查和考核,并且要將其納入與經濟掛鉤的軌道,對設備用得好的給予適當的獎勵,對設備使用和保養工作做不好的,出現非正常損壞的,給予應有的經濟懲罰,才能起到有效的制約作用。
  4.對設備發生事故進行原因分析。設備發生事故是生產中常見的情況,設備事故的原因有兩種情況,一種是正常事故,一種是非正常事故。但是,不管是哪種性質的事故,一定要進行原因分析,查明事故的源頭,以便采取措施進行糾正和預防。一般正常的事故主要是由于設備使用久了,各部件使用老化、磨損、疲勞等引發的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的,如機器調整上失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以,只有當設備的事故原因查明后,才能采取相應的措施驚醒糾正和預防。
  5.設備修理等級的確定。對設備進行局部小修,是對某部位進行簡單的修理、修復;更換部分磨損較快的部件,調整設備的局部機構,以保證設備正常運轉到下一次計劃修理時間。設備的中修是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零部件,使中修后的設備技術性能與大修基本相同。設備大修是需將設備大部分拆開分解,對所有老化、損壞、磨損、生銹、腐蝕并且已經喪失正常的工作性能的主要部件進行更換或修復(包括車、刨、鍍等工藝),使大修后的設備基本恢復生產所需的性能。對生產設備進行檢修是提高生產效率和產品質量和重要措施,所以,平時一定要注意對設備的一些部位進行潤滑、清洗、調整或更換磨損部件,這是防止設備事故的重要措施。對設備上的一些容易出現故障的部位,一定要進行預防性的維修,按照設備說明書的要求,機器有的部位要定期檢修,如磨損的齒輪、瓦楞輥、軸承、軸瓦等要害部件。
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