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紙張對金墨光澤的影響
1.凹印油墨中的溶劑在印刷后未能得到徹底揮發。
（1）塑料薄膜印刷是通過溶劑蒸發使油墨干燥的。其揮發速度是決定墨層干燥情況和影響印刷質量的重要因素。溶劑揮發得愈慢，則版子的再現性良好，印刷品色澤愈美觀，但容易粘連；反之，會產生印跡發白等觀象。因此，選擇適當揮發速度的溶劑，是塑料薄膜凹版印刷的關鍵。在連續套色印刷中，薄膜在兩印刷工位之間運行時間內，溶劑必須全部揮發完，否則，在下一個工位印刷時，就會粘輥。 （2）薄膜印刷后，油墨中的有機溶劑在干燥系統中未得到徹底揮發，薄膜收卷后仍有余熱，給殘留在墨層中的溶劑，帶來繼續揮發的條件，而形成粘連。 （3）高溫潮濕李節，印刷后薄膜收卷過緊或受壓。
對策：油墨中溶劑的揮發速度，不僅取決于溶劑的沸點，蒸氣壓、蒸氣潛熱等，還取決于操作環境的溫度、濕度、風量、溶質和墨層厚薄等條件。因此，應根據條件的變化，隨時調整油墨中溶劑的揮發速度。在一般溫度下，如墨層干得過快，應加入揮發慢的溶劑（如滬產74－92型塑料薄膜慢干稀薄劑）；反之，則加入揮發快的溶劑（如74－91塑料薄膜快干稀薄劑）。也可用二甲苯、乙醇和異丙醇混合溶劑來稀釋（三種溶劑各以1／3比例混合，使用單一溶劑不如混合溶劑好）。如覺干燥太快，可適量用一點丁醇來代著部分乙醇（丁醇有增加墨色光澤的作用）。但千萬要注意加入量要適當，以免影響印件的干燥。
1. 金屬的特性
金墨遮蓋力非常強，它不但能阻止可見光透過，而且還能阻止紫外線及紅外線透過。但金墨的抗化學品侵蝕能力不強，遇到酸、堿、水、碳酸等氣體時，會產生化學反應，降低金屬光澤。因此印金成品要保持光澤性，就必須防止空氣、水蒸氣及硫化物的侵蝕。
2. 潤版液對金墨光澤的影響
印金時，最好采用醇類和鉻鹽類潤版液，不宜使用白藥水，因為它含有強氧化劑硝酸鹽，會使金墨發黑。
另外，水量應盡量小，因金墨怕水，極易乳化而影響光澤。
金墨還怕酸，所以潤版液的PH值最好控制在`5-6為宜，酸性過強，金墨易變暗。
3. 紙張對金墨光澤的影響 印金的底墨印刷很很重要，如銅版低印金，高品質的鋼板紙比較光滑、密實，在印有底色的版面上印金可不印底墨；低質量的鋼板紙紙質松軟一些，所以應先印一層底墨，讓毛孔飽和，比直接印在紙面上要平服、光亮。
在白板紙和膠版紙上印金時，由于這些紙比鋼板疏松,吸收性強,因此必須先印一層底墨。最好用有機透明黃作印金底色，因為透明黃透明性好、顆粒細、反光好，具有耐酸、耐用堿、耐氣體的特點。
印底墨應適當放一些紅燥油，以利于底墨在4小時內干燥。金墨應疊印在干燥的底墨上如果底墨不干即疊印金墨，金墨會被底墨吸收，以致影響金屬光澤
版面比較大的印金，可印兩次，以達到飽滿程度。為了使金墨很好地滲透，最好在半干狀態下疊印，必要時還可用原印版壓印一次，這樣可避免浮金現象。
4. 其他注意事項
（1） 在設計時，應注意印金圖文不能太細，并盡量印在較深的底色上，如在墨色、紅色上印金，效果較為顯著；若在黃色或其他淺色上印金，效果就要差一些。
（2） 采用普通油墨可以進行連續印刷，而印金卻不同，因為金屬不耐磨擦，經過墨輥數小時磨擦后，金墨光澤會逐漸變暗。因此，必須清洗，更換金墨，再印刷，這樣可增加金墨的亮度。
（3）在印金時，前一套的燥油不宜多放，這樣可避免套印不上的現象。此外，不得加放白燥油，因為白燥油內含有鉛類化合物，會和金墨發生化學反應，影響金墨色相。如果金墨干燥過快，可適當加入少量的鄰苯二甲酸、二丁酯等，來降低干燥速度。
（4）印金墨輥間壓力訂調節得略小一些，以保證版面傳墨不糊版、不臟版。但壓印滾筒與橡皮筒之間壓力可適當加大，這樣有利于金墨順利轉移到承印物上。
（5）金墨的流動度要適宜，同時還要根據紙張的性質，版面圖文情況、機器速度等靈活掌握。用膠版紙、白板紙時要調稀一點；用鋼板紙要調稠一點；大面積實地版要調稀一點；機器速度慢時要調稀一點。
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31010402001418號