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柔性版印刷
絲網版的制版工藝也比較簡單：首先要用液態的水基型感光乳劑涂覆絲網版，以堵住所有的網孔，然后將絲網版放到干燥箱中干燥；制版時，將帶有印刷圖像的正片纏繞在涂覆過感光乳劑的絲網版滾筒上，并用UV光源對其曝光(由于絲網印版一般是滾筒狀的，故需要旋轉網版滾筒)。曝光完成后，將絲網版放在自動沖版機中沖洗，未曝光的乳劑被沖洗掉，這時就留下圖文部分的網孔了。
經過上述步驟以后，印版滾筒就可以上機印刷了。與平網印刷不同的是，輪轉絲網印刷中刮板是固定在印版滾筒里面不動的，印刷前，先在滾筒內部充滿油墨，印 刷時依靠絲網版滾筒的旋轉，在刮板的壓力作用下使油墨透印到承印材料上；印刷完成后，可以將印版用相應的印后設備清洗并儲存起來，以備再次印刷時使用。有 的絲網版(如Stork公司的某些絲網版)的乳劑層還可以全部被剝離，然后再用于涂覆和成像，其重復使用次數可以高達10次～20次，顯然這有很重要的成本效益。我們可以做一個小小的計算，假如一個印版滾筒的價格是3000元，通過重復使用，每次印刷的絲網版成本最多可以降低到150元。
輪轉絲網印刷的速度通常在75英尺/分鐘～150英尺/分鐘，但如果印刷更厚的墨層，則速度會更慢一些；如果中間干燥時間長一些，輪轉絲網的速度也可以達到150英尺/分鐘～350英尺/分鐘。實際上，輪轉絲網印刷機本身的運行速度并不受限制(其速度可以高達600英尺/分鐘)，真正的限制因素是油墨及其干燥性能。
輪轉絲網印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨，采用UV光源進行固化，不過也有采用熱風進行干燥的溶劑型油墨，比如印刷RFID電子標簽的"天線"所用的導電型銀墨就是溶劑型油墨，其采用的就是熱風干燥方法。
為了加強輪轉絲網印刷方式在UV柔性版印刷中的地位，油墨生產企業時刻都沒有停止對新型油墨的研發。在國外，許多油墨企業像SunChemical、AkzoNobel和FlintInk以及位于印度尼西亞Mashawaka的Deco-Chem等公司都在努力研究和開發柔性版印刷和輪轉絲網印刷組合用的UV油墨，如今已經開發出一種用于輪轉絲網印刷的RSF無硅樹脂油墨。
（1）凸版印刷。
主要特點：圖文清晰，適于線條原稿的包裝印刷，墨色厚實，色彩鮮艷。
應用示例：商標、包裝紙和包裝紙盒、不干膠印刷等。目前，大多用于小幅面的零件印刷。
（2）平版膠印。
主要特點：網點清晰，層認豐富，色彩再現性良好，應用廣泛。
應用示例：樣本、廣告、商標印刷，金屬印刷等。
（3）凹版印刷。
承印物
主要特點：墨層厚實，有立體感，層次鮮明，適用于軟包裝材料印刷。
應用示例：各種塑料薄膜、復合紙袋、壁紙和建材印刷等。
（4）柔性版印刷。
主要特點：適用于各種承印材料，對各種線條原稿和一般網點印刷均可得到良好效果，成本比較低廉。
應用示例：軟包裝印刷，標簽印刷，瓦楞紙板印刷，包裝紙盒印刷，使用水性油墨可實現無污染印刷，在醫藥、食品包裝印刷中得到廣泛應用。
（5）絲網印刷。
主要特點：墨層厚實有重量感，耐久性好，適用于各種承印材料及成型物印刷。
應用示例：紙張、紙板，織物及各種包裝容器等印刷。
印刷、印后加工適性的復雜性
在包裝印刷中，一方面，不同的承印材料、不同的印版。不同的油墨具有不同的印刷適性；另一方面，為了保護印刷表面，提高其表面光澤度，并獲得特殊的視覺效果，往往經印刷后還要進行諸如上光、覆膜、燙金、壓痕、模切等印后加工處理。因此，對包裝印刷的印刷適性及印后加工適性提出了更高的要求。這就需要對印刷、印后加工適性有全面的理解，不斷總結與積累經驗，以得到良好的印刷、印后加工效果。
本文出處: 印刷廠 ，轉載請注明出處
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31010402001418號