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何為無水印刷？
用數據監控成本和環境
在原材料成本不斷上漲的今天，印刷人更加關注如何去實現印刷成本的最大節約與印刷品質的最大提高。那么如何做到降低成本并保護環境呢？高橋弘幸把“在日本已有80多年歷史的金羊社”的經驗給與會者分享。
金羊社主要是根據庫存數字來進行管理及對公司的廢棄物進行分類，通過這兩個方面來降低成本及環境的保護。“首先把物品的位置用數字0到15來標定位置，取用物品就從最大的數字15開始，例如，對于油墨最少要保證生產三天的用量，當取數到4時，正好達到三天的庫存量，就需填寫訂貨的卡，然后向貨品供應商重新訂貨，以確保備有3天的庫存量。其他生產材料都是以這種方法來進行庫存管理，只是不同生產材料保證的庫存量有些差異。”
此外，金羊社的工廠不斷產生的各種廢棄物也在進行循環再利用。金羊社2005年有機溶劑從28種減少到26種，2006年有機溶劑從26種減少到24種，2007年有機溶劑又從24種減少到10種，到目前為止還在使用的有機溶劑還有10種，并且還有幾種有機溶劑正在實驗當中，以達到不斷減少的目的。
在降低成本保護環境的同時確保印刷品質，金羊社實施了“金字塔形”管理手法，即：材料的標準化——把握印刷材料的特性；印刷機的標準化——把握每天工作的操作流程及早發現不良情況；印刷品的數據管理——正確把握印刷環境的條件；CMS色彩標準——定期對印刷機進行維護和檢查。
高橋弘幸最后表示，進行數據管理并不是被數據所管理，而是要對數據進行管理及把握數據的變化。
富士施樂亞太區印藝產品系統總經理羅建良認為，在商業應用中使用類似FTP類的電子網絡方式越來越多。預計到2010年，所有的印刷活件要求都將縮短至24小時以內。
CTCP被關注程度越來越高
近年來，直接制版技術（CTP和CTCP）的普及已成為大勢所趨。它們同屬于計算機直接制版技術，其明顯區別是版材不同。對于熱敏CTP來講，當前的市場已經非常成熟和穩定，有相當多的印企在使用，且使用數量仍在擴大。對于CTCP來講，因推出市場不久，到目前為止，使用率不如CTP普及，但是關注的程度越來越高。
梁鴻偉介紹了中編廠首次使用CTCP過程中的經驗。首先是版材問題。用傳統曝光曬版機曬版很穩定，但把這種PS版放在CTCP機上出版時，就速度很慢，每小時對開8張~10張；沖洗出來的版有些還不干凈。經過與傳統PS版比較后發現，傳統PS版用傳統曬機曬版一般要做到3級斷白，甚至有時需要4級斷白，而CTCP的激光功率不如傳統曬版機的功率，所以CTCP機為了保證速度只能做到1級斷白。但是如何穩定地做到1級斷白不起臟，速度又快？他們試用富士PS版后，問題解決了，并且做到1%網點出齊，99%網點不糊，由每小時8張~10張提高到對開14張。
其次是CTCP機的本身特性問題。在Linear的情況下50%網點只能做到47%~48%，因為中編使用CTP的系統做成OneBit文檔發到CTCP機出版，這樣不能把已經做好的G7曲線直接出版，后來在Linear的情況下做了一件版用密度計，量出每點的數據，再和已經做好的曲線進行對比，計算誤差值，生成一條新曲線來發版，如此效果很好。
再次是CTCP用了一個多星期后，速度逐漸減慢，需每兩個星期保養一次曝光單元。經過和CTCP工程師、富士工程師一起研究，生產出一種針對CTCP特性的PS版材，把表面的粉層去掉，解決了這個難題。出版速度提高到每小時對開18張。
日本金羊社株式會社的董事高橋弘幸認為，在管理中，數據管理不是目的，而是確保印刷品質的一個很好手段。
環保印刷技術為主導方向
何為無水印刷？就是不使用潤版液的膠印印刷。無水印刷使用硅膠排斥油墨來代替傳統的潤版液排墨，它省去了很多的調機時間，減少了過版紙的浪費。其次，它獨特的平凹版構造，也在控制網點擴大和成像的精細度方面有更出色的表現。因無水印刷減少了印刷中各種廢液的產生，所以現在一直是環保所倡導的。
新一代噴墨數碼印刷機JetPress720，是富士公司在整合了水性墨材料技術和打印頭技術的基礎上推出的，它基本達到了類似于膠印印刷的品質，而且在印刷冊數2000冊以下的時候，其生產效率及成本方面比膠印印刷更有效果。在生產效率方面，由于縮短了出版時間并且不需要干燥時間，實現了對應短版和短交期的膠印印刷的要求。但是，由于暫時還不能支持膠版紙，所以在印刷品的活件上會有一些局限。
香港中編集團東莞大朗中編印刷廠印前經理梁鴻偉認為，現在CTCP機可以做到分辨率2400dpi，精度可達到印刷的一般基本要求，故可滿足印刷企業降低成本的要求。
原真色彩印刷新時代
目前傳統印刷在色彩上的局限性，是由于傳統四色印刷色域相對狹小，無法完全再現原稿色調范圍，加上現在大部分的設計流程都是基于RGB的色域，傳統的印刷標準已經無法滿足客戶的需要。
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31010402001418號