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凹版印刷機的著置機構由輸墨裝置和刮墨裝置兩部分組成
（一） 印前準備
凹版印刷的準備工作包括：根據施工單的要求，準備承印物、油墨、刮墨刀等，還要對印刷機進行潤滑。
塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因為塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差，所以，在印刷前要對薄膜表面進行處理。一般采用電暈處理，該方法是將塑料薄膜在兩個電極中穿過，利用高頻振蕩脈沖迫使空氣電離產生放電現象形成電暈，游離的氧原子與氧分子結合生成臭氧，使薄膜表面形成一些強性集團和肉眼看不見的“毛刺”，這樣便提高了薄膜的表面張力和粗糙度，有利于油墨和粘合劑的附著。
凹版印刷，采用溶劑揮發性的油墨，粘度低，流動性好，附著力強。常用的溶劑有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等，印刷前在油墨中加入適量的溶劑釋，最好過濾后再使用。
凹版印刷機最主要的特點是使用刮墨刀，刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是寬60mm至80mm，長1000mm至1500mm（依照印版滾筒尺寸而定）特制的鋼片。刮墨刀刃必須呈直線，若出現“小月牙”式的傷痕，便會在印張出現很寬的斜條，即發生空杠子現象。
印版是印刷的基礎，直接關系到印刷質量，上版前需對印版進行復核。檢查網點是否整齊、完整，鍍鉻后的印版是否有脫鉻的現象，文字印版，要求線條完整無缺，不能斷筆少道。印版經詳細檢查后，才可安裝在印刷機上。
（二） 上版
上版操作中，要特別注意保護好版面不被碰傷，要把叼口處的規矩及推拉規矩對準，還要把印版滾筒緊固在印刷機上，防止正式印刷時印版滾筒的松動。
（三） 調整規矩
印刷前的準備工作完成之后，再仔細校準印版，檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩的情況，并作適當調整，校正壓力，調整好油墨供給量，調整好刮墨刀。
刮墨刀的調整，主要是調整刮墨刀對印版的距離以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力均勻又不損傷印版。
凹版印刷機，根據印刷品的用途，常常配備一些輔助設備、提高印刷及印后加工的能力。例如，作為書刊用的凹印機，在收紙部分附設有折頁裝置；作為紙容器的凹印機，附設有進行沖軋紙盒的印后加工設備。無論哪一種凹版印刷機，都由輸紙部分、著墨部分、印刷部分、干燥部分、收紙部分組成。其中著墨機構、印刷機構、干燥系統具有特色。
（一） 著墨機構
凹版印刷機的著置機構由輸墨裝置和刮墨裝置兩部分組成。輸墨的方式直接和間接兩種。
直接著墨方式是把印版滾筒的1/3或1/4部分，浸入墨槽中，涂滿油墨的滾筒轉到刮墨刀處，空白部分的油墨被刮掉，如圖5－19（A）。
間接著墨的方式是由一個傳遞油墨的膠輥，將油墨涂布在印版滾筒表面，膠輥直接浸漬在墨槽里。如圖5－19（B）。
刮刀裝置由刀架、刮墨刀片和壓板組成。刮墨刀片的厚度、刀刃角度以及刮墨刀與印版滾筒之間的角度可以調整。
（二） 印刷機構
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31010402001418號