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引入數碼印刷打樣之后
究竟數碼印刷與普通打樣方式相比它有什么優勢？它又是如何實現打樣生產力的大幅提升呢？我們就從業界現狀入手逐一解析。
當前業界現狀
眾所周知，大凡CTP流程都涵蓋兩個重要的前端打樣環節，即數碼打樣和藍紙打樣。前者為顏色監控的重要工序，而后者則著重檢查與印刷印后的配合，強調大版開紙、折手次序、裝訂方式等等。
憑借噴墨打印機和特定的打樣紙張，加上專業的色彩管理軟件，數碼打樣就可以近似地模擬出最終印刷的顏色效果。而且隨著最近幾年CTP的普及，數碼打樣也以其操作簡易，占地小，速度快，質量穩定，日益受到行家推崇和企業追捧，大有取代傳統打樣之勢。然而，不可否認的是受專用高光涂層打樣紙張所限，反面不易上膠，也無法展現最終印刷紙張的質感；而且由于成像、介質的區別，譬如在熒光色、PMS專色方面的表現力還有所欠缺。
也正因為如此，繁瑣的傳統打樣仍然沒有完全淡出歷史舞臺，因其原理與印刷更為相似，更有客戶指定要打傳統樣。實際上，打樣機采用的圓壓平，濕壓干的工藝，并且DotGain較小，而印刷機采用的是圓壓圓，濕壓濕的工藝，DotGain比傳統打樣大，所以，這兩種方式也還是有差異的。
藍紙打樣也有稱之為版式打樣，是以印刷大版為輸出單位的一種相對快速但低精度的打樣。比較注重打樣速度，而對質量要求并不高，故一般不作色彩管理，多采用兼容或替代的墨水，普通書紙即可。自然，出來的圖文不夠精細，不易作雙面打樣處理，完成后還需要“后加工”，如劃線裁切、雙面對齊、粘貼裝訂等，耗人費時。
兩者各有側重，使用不同的打樣介質和載體，是CTP流程中不可或缺的重要組成部分。
引入數碼印刷打樣之后
數碼印刷作為一種新的打樣方式，創造性地將數碼打樣和藍紙打樣整合成一道工序，用一次打樣完成以往兩次打樣才能做完的事情。具體可從以下幾個方面參考。
耗材成本：數碼印刷直接使用低廉的印刷紙張，粉紙、啞紙、書紙，從80g到220g不等，而無須專用的數碼打樣紙，不但可以完全再現最終印刷的質感，而且明顯地降低了打樣成本。加之通過部門合作，收集或再利用印刷車間的多余邊角廢料也不失為一條可取之道。
本文出處: 印刷廠 ，轉載請注明出處
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