成品墨股尺寸擴大
絲網印刷后，有時會出現印刷尺寸擴大。印刷尺寸擴大的主要原因是油墨粘度比較低以及流動性過大;絲網印版在制作時尺寸擴大，也是引起印刷尺寸擴大的原因。
為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮在流動性過大的油墨中添加一定量的增稠劑，以降低油墨的流動性，還可使用快干性油墨，加快油墨在印劇后的干燥速度，減少油墨的流動。在制作絲網印版時，要嚴格保證絲網版的質量。
墨膜龜裂
墨股龜裂是由于溶劑的作用和溫度變化較大引起的。承印物材料本身因素也會導致墨膜龜裂的現象發生。
為了防止墨膜龜裂的發生，在選用溶劑時要考慮油墨的性質和承印物的耐溶劑性。選用耐溶劑性、耐油性強的材料作為承印材料，并注意保持車間溫度均衡，在多色套印時，要在每色印刷它充分干燥，并嚴格控制干燥溫度，即可有效地防止墨膜龜裂現象的發生。
洇墨
洇墨是指在印刷的線條外側有油墨溢出的現象。在印刷一條線時，在刮板運動方向的一邊，油墨溢出而影響了線條整齊，這種現象就叫作洇墨。洇墨可以通過調整印版和油墨的關系，刮板的運行和絲網繃網角度的關系加以解決。絲網印版的通孔部分的形狀，因制版方法(間接法、直接法、直間法)不同而不同。理想的通孔，應在刮印時與承印物面能夠密合。具有理想通孔形狀的印版，印出的墨膜鮮銳、整齊、尺寸精確，不洇墨。為了防止煙墨現象的發生，版膜應有適當的厚度、彈力和平滑性，為此可使用柔軟的尼龍絲網和尺寸精度高的聚酯絲網制版。為防止涸墨，在制版工序中最好采用斜法繃網。
背面粘臟
背面粘臟是指在印成品堆積時，下面一張印刷品上的油墨粘到上面一張印刷品的背面的現象。如果這種現象得不到控制，將導致粘頁并影響雙面印刷品的另一面的印刷。背面粘臟的主要原因是油墨干燥不良。
解決背面粘勝的辦法是調整油墨粘度、使用快于油墨、油墨中添加催干劑，或在半成品表面噴粉，或加襯紙。
絲網印刷品在堆積過程中，印頁之間會生粘連故障，也稱粘頁故障。粘連現象會使印刷品發生質量問題，甚至會報廢。發生粘連現象的主要原因有以下幾方面：
①印刷后，印刷品油墨干燥不充分。在油墨未干透時，就將印刷品疊放堆積，造成贈臟和粘連現象。
②絲網印刷油墨的組成材料選用不當也是造成印刷品之間粘連的原因。當油墨中的合成樹脂成膜物質的軟化點比較低時或油墨的揮發性不好時，就會出現粘連現象。通常蒸發干燥型油墨所使用的是熱可塑性樹脂，這種樹脂耐熱性較差。如果印刷后墨膜上殘留有溶劑，墨膜就會軟化，從而造成印刷物粘連。特別是在夏季，由于氣溫比較高也容易引起印刷物之間的粘連現象。
③印刷所用油墨對承印物有一定溶解作用，同樣會造成印刷物之間的粘連。印刷所使用的溶劑中，有些溶劑對承印物溶解性很大。當印刷后，油墨對承印物表面產生一定量的溶解，這時雖然油墨表面已經干燥，但油墨與承印物接觸部分尚未干透，在疊放的重力作用下就會發生粘連現象。承印物是軟質乙烯材料時，印刷后乙烯材料中的部分增塑劑向墨膜轉移，致使墨膜軟化，也會導致發生粘連現象。
④為了防止粘連現象，首先要選用適合于承印材料的油墨、溶劑。其次選用干燥速度較快的油墨，并且注意充分干燥。嚴格按工藝要求操作。一般光澤型油墨容易引起粘連，所以要充分注意。
