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精裝畫冊印刷的過程及不同裁切方法有那些


2016-08-04 16:48:41   來源:豪禾印務 瀏覽量:
  畫冊印刷加工中將印頁加工成各種形式的書,需經過一系列的工藝過程,這些過程主要有折頁、配頁、訂本、書芯加工、包封皮、裁切、成品檢驗、包裝等工序。不同的裝訂形式,其工藝流程也有所不同。從裝訂工藝流程來講,精裝書的裝訂比較復雜,效率低、成本高,平裝書的加工比精裝書要簡單得多,封皮多用120-180gm2紙張印刷,成本較低。
  折頁:這是裝訂的第一道工序,無論采用任何裝訂方法,都必須先進行折頁,才能進行下一工序。所謂折頁,就是將一張印頁按照書刊開本的大小,折疊成所孺要的規格。
  配頁:將一本書的書帖按頁碼順序配在一起稱為配頁。現在多采用機械配頁。配頁機的效率每分鐘約為60~150本。配好的書帖在書背處都有一個黑方塊標記稱為折標,它是用來檢驗書貼呀是否配錯的標記。
  鎖線:就是將書帖用線連結在一起。有手工鎖線和機器鎖線兩種。
  壓緊刷膠:鎖線后的書芯是很疏松的,這就需要將一層紗布。至此,書芯的加工就算完成了。有的精裝書還要進行加絲帶、切圓角、染口等工藝。
精裝畫冊印刷的過程及不同裁切方法有那些
  幾種精美畫冊印刷常用材料的具體裁切方法
  (1)環襯的裁切。假如原紙有顯著的絲縷方向,則應保證開分后的環襯絲縷方向與書的窄邊平行,如16開精裝書的環襯,787mm×1092mm的紙張可以開出8個,但假如原紙為順絲縷紙,只能開出4個。當然,也可換用其他尺寸的原紙,以進步紙張的利用率。
  (2)面料的裁切。首先要確定1本書所用面料的尺寸,參考公式如下。
  面料的高度(縱向)=開本尺寸高度+3mm(飄口)+2mm(紙板厚度)+13mm(面料包邊)×2
  面料的寬度(橫向)=書厚(圓背時,書厚×1.15)+2mm(紙板厚度)×2+〔開本尺寸寬度+6mm(書槽)+3mm(飄口)+2mm(紙板厚度)+13mm(面料包邊)〕×2
  假設開本尺寸為260mm×186mm,書厚30mm,且為圓背,按上述公式,可計算出1本書的面料用量。
  面料高度=260+(3+2+13)×2=296(mm)
  面料寬度=30×1.15+4+(186+6+3+2+13)×2=459(mm)
  因此,1本精裝書面料尺寸為296mm×459mm
  假設客戶提供的面料幅寬1000mm,每卷長100m,則最佳裁切方法是,先將卷料斷切為1000mm×900mm的平張,一張就可開出6本,每卷則可以出6×100/0.9=666(本)。
  需要指出的是,對一些詳細情況,還需詳細分析鋪排。
  ①如所用面料利用率低,可考慮更換其他規格的面料。
  ②整卷面料中如有部門材料有皺褶,應將這部門尺寸從總尺寸中減去。
  ③整卷面料中如有接頭,應按實際情況減少所出本數。
  ④面料如有厚薄不一,涂布不勻,露底發花等題目,應核減尺寸或換料。
  ⑤如面料燙印難題,應協商換料,或增加燙印次數及燙印箔尺寸。
  (3)堵頭布等小料的裁切。
  ①堵頭布=書厚×1.2×縮水率補償×2(上下兩側)
  ②絲帶長度=開本對角線長度+20mm
  精裝書材料的實際用量,還應根據加工工序的多少及產量,給予公道的加放量,以知足加工損耗的需要。最低限度也要實報實銷,或以廢換新。
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