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印花漿的色彩調配
1. 定位裝置。彩色網目調印花套版的誤差允許在1mm以內，要使套版準確，定位裝置的配合是至關重要的。在紙上印刷網目調彩色圖像是靠十字線定位的，在織物的網目調彩色印刷中，定位方法一種是用印版和印臺的定位器將各色網版定位，另一種方法是手工印刷小面積圖像時用目測定位法。機械和手工印花采用和定位器套印準確、生產效率高，定位釘在定位孔內的配合間隙不得大于0.1mm。
紡織品絲網印臺都裝有不同形式的定位器，以確保套位準確。紡織品絲網印花形式有兩種：一種是版動布不動，多用于手工印花;一種是布動版不動，多用于平網機器印花。采用何種形式，沒有固定的模式，根據具體情況而定。目前印花臺板的定位，一般采用插入式。
2. 印花要領。印花過程中，無論是機械的還是手工的，需要調節或控制的因素很多。尤其是手工操作，各種因素都要由人來調整。在織物上進行絲網印花的操作要領是：思想要集中，刮板推動用力要均勻，角度要一致，帶漿要均衡，收漿要干凈。在操作過程中要做到邊操作、邊檢查和互相檢查，要做到套印準確、粗細均勻、深淺一致。印版排列次序原則是先深后淺，先細后粗。
刮板與臺面的硬度，對網目調印花影響很大。網點印刷需要高度的清晰性，非紡織品表面平滑，質地挺括，不易變形，網點清晰度有保證，而紡織品既有吸濕力，表面又不光滑，且有織物孔目。如何把網點印刷清晰、刮印的熟練程度十分重要。
給色量對網目彩色印花的影響是多方面的。在紡織品色塊絲印中，給色量只影響印花色調的深淺，而對網點彩色印花的影響則大得多，因為網點印花圖案中的色彩是靠網點的重疊和并列來實現的，如果一個色的漿層稍有出入，則馬上會在階調的表現上反映出來，因此要嚴密控制和掌握給色量(給漿量)的一致。
印版與承印物之間的距離，在紡織品色塊絲中對成品質量的影響并不大，但在網點彩色印花中則十分重要，這應引起操作者的注意。
3. 網目調印花用印花漿的特點。網目調彩色印花用的涂料印花漿有黃、品紅、青三色，在實際印花時還需加一個黑色，所以網目調彩色印花習慣上也稱四色彩印。這種印花漿是水溶性的，目前新開發出的還有各種熒光印花漿。對網目調彩色印花用的涂料印花漿的要求，除應具備正確的色相外，還應具備一定的透明度、粘度、干燥速度和堅牢度。
①透明度。網目調彩色絲印花是通過網點疊壓及并列重現原稿的色彩與階調的，這就要求印花漿有一定的透明度。可通過實驗觀察色漿的透明度，試驗是把各色印漿刮印在有深藍色圖紋的紙上，干燥后觀察原來圖紋的清晰度，即可得知印花漿的透明程度。②粘度。為了使印版上的網點清晰而順利地再現于織物上，對印漿的粘度及觸變性有一定要求。③干燥速度。印漿的干燥速度與印漿的過網性有直接關系，也決定著各色之間印花的間隔時間。
4. 印花漿的色彩調配。印花漿的色彩調配是印花生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光加色的色料減色法基本原理。
為了得到理想色彩的漿料，必須做到：了解印花漿的各種規格和性能，使所配的印花漿適合生產需要;掌握色彩學基本知識，在調色中運用自如;對印花的色彩及工藝技術進行分析，找出套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發生變化;調色時還要注意盡量以原色來調配，否則易使調出的色“發灰”。
5. 如何提高網目調色印花的產品質量。如何評價織物彩色網目調印花產品的質量，是一個很復雜的問題。例如印刷業對龜紋疵點相當重視，而紡織界對此持不同看法。當前評價織物彩色網目調印花質量側重于對原稿的復制程度，它應包括三個內容，即：調子還原是否完整、彩色還原是否準確，清晰度是否符合要求。
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31010402001418號