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印刷墨膜在大氣中經過老化
1.印品變色
印刷圖文墨膜變色是印刷過程或產成品在戶外老化階段出現的故障。印刷墨膜在大氣中經過老化，在非常苛刻的條件下，過早出現了褪色甚至變色，墨膜在大氣中暴露，由于紫外線的作用，其顏色變化程度隨大氣的溫度、溫度、陽光的光強度以及印刷墨膜的性質、顏色的飽和度和彩印著色力以及墨膜的PH值、大氣中的雜質、或在大氣中連續暴露時間的長短而有所不同。
因此，我們在印刷前，應盡量不選用易褪色的色淀油墨，而選用金紅石提煉鈦白粉生產的白色油墨；在包裝印刷油墨中添加X24以提高其抗變色性。同時添加增白劑也是常用方法之一。
2.墨膜浮白
白色油墨、藍色油墨體系在印刷加工后，濕墨膜表面呈現出不規則的白色顏料的白點（又稱浮色，它不同于黑色、藍色的浮色白點），尤其是當復合或在鍍鋁后會更為明顯的暴露出來。如果是藍色油墨則在印刷后往往會出現不同大小的類似針孔的空白點，這嚴重影響了包裝印刷品的外觀品質。該故障的主要原因與油墨體系中選用的顏料品種有關，也有因混入另一種油墨而引起顏料的絮凝或分離，從而導致油墨體系中的顏料飄浮。
在實際生產中常遇到30％～50%的品紅版與100%青版疊印的藍色實地，由于紙質不好常出現紅網發花現象，而改用紙質好的紙張問題便解決，很顯然紙張是引起此故障的主要原因。但能不能通過對工藝的調整解決這一問題呢？通過分析，印刷的常規色序是黑、青、品紅、黃。品紅網要疊印在剛印的青色實地上。為防止反剝，于是降低了品紅墨的黏性，加大了青墨的黏性，問題仍沒有解決。雖然改用進口墨效果好些，但還是不理想。后經分析，由于四色機是濕濕疊印，在濕的實地上疊印另一色墨時，轉印效果差，油墨轉移率低，試著將品紅和青的印刷色序調換，先印品紅網，這樣品紅網可100%向紙張轉印，轉印率達到最高，而青版實地有一半以上的面積也可直接轉印在紙張上，這樣印出的印刷品果然非常平服，問題得到了根本解決，即使換用質量差一點的紙張也能印實了。
一次，使用150g/m2膠版紙印書封面，其版面有大面積青版實地。在找規矩時用的是銅版紙，實地非常平服，而改用150g/m2膠版紙時實地發花現象嚴重，加大印刷壓力也無效，顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。由于青色在第二組，紙張親墨性差，與油墨結合不牢，印上的青墨會在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。
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31010402001418號