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印工及其它方面注意事項
由于壓痕稍有誤差，當紙盒折疊時，會出現一個面的色塊被折疊到了另一個面上。不要驚呼印刷成品的色彩與計算機屏幕上的顯示的色彩大相徑庭，印刷色彩的依據是由通過印刷色譜圖錄中的采樣，向計算機輸入正確的數據為準的。對于高質量的包裝紙盒．盡量不要采取對開以上的拼版印刷。因為膠印印刷是通過橫跨整個印刷機組寬度的單個墨斗將油墨傳送到轉動著的墨輥上．每個墨斗被獨立控制和工作，網點的增大是不可避免的，尤其是對于有大面積底色的包裝盒，更難控制整個對開版面上左邊與右邊紙盒的色彩均勻度。
對于一些通過四色套疊也不可能印出來的顏色．比如深紅，艷紫以及熒光色等，應該考慮增添應用專用色印刷。對于實地版大面積的底色要采取二次印刷才能使底色均勻．實地不露白，同時采取一些技巧使畫面更豐富耐看，如對于黑色的實地版，可采取先印一套30％藍色，然后再印實地黑色，這樣能使黑色更具厚實神秘感。要知道印刷機上用的黃色油墨幾乎是透明的，不可能印出高濃度的黃色，必須考慮增加一些品紅色，由此而增加了套色。貼膜能使畫面增加厚實感，但會使畫面的色彩稍稍變暗淡。
2．紙張的合理應用
最常用的紙張(整開大小的)規格有兩種：標準紙的面積長為787mm，寬為1092mm；特殊紙的面積長為880mm，寬為1230mm；進口紙張還有長為889mm，寬為們94mm等多種規格。印刷的時候按機器的大小上車，一般有全開車、對開車和四開車。小型十六開膠印車等。為了避免浪費，設計師在設計的時候就必須考慮紙盒成品的大小盡可能符合或接近你將要采用上機時的紙張開數。巧妙地利用紙盒的頂蓋與底蓋的相互插入，以及借用插入(舌頭)部位進行套載而充分利用紙張。
3．印工及其它方面注意事項
印工常常是由印數來決定的，一般以5000張紙在機器上轉一次為一個印工(不到5000算5000)的原則，四個顏色轉4次為4個印工。紙張的大小是以上機的開數為準，不是以紙盒的大小為準，四開上機與對開上機的印工基本上是一樣的。由此就能根據印刷的數量來合理地選擇四開還是對開上機更經濟節約。如果設計師能把一些由四色套印的色塊設計成由專色一次印刷的話那就降低了印工成本，節約了開支。對于面積大的專色色塊和面積大的實地色塊，由于需要二次印刷，印工得算二套色。印金或銀色印工也是算二套色。燙金、銀、彩色金箔和軋凹凸印工一般算三套色，但是還要根據燙金的面積來計算。因此設計師在設計畫面的時候為了節約成本，盡量不要把燙金的部位與其它部位之間設計得太過分散。
產品包裝畫面的設計彩稿只是一種紙上的藍圖，并不是產品包裝的成品，它必須通過以上的一系列生產流程才能得以實現。設計師要達到預期的效果，就必須了解制版、印刷的生產工藝。現代包裝的成型流程：設計一制作印刷稿一分色、制版一印刷(包括軋凹凸、燙金、貼膜)一軋盒一粘合成型。印刷是包裝設計最基本的、最重要的一項加工工藝。而所謂印刷就是以各種不同的方法，通過一種印版將文字或圖形制咸大量的復制品。不同的印刷工藝有著不同的特點，目前紙張的印刷工藝主要有兩種方法：鉛版、銅版印刷，也可稱為凸版印，凸版印的印刷機是一種半手工操作的小機器；另一種是較先進的膠印印刷，也可稱為平印，膠印的印刷機有小膠印機
和大膠印機。凸版印刷與平印印刷由于工藝不同，所取得的效果也截然不同，設計時對設計稿的要求也不同。因此，在設計前就得考慮將采用哪一種印刷方法，尤其必須弄清將采用凸印還是膠印印刷。
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31010402001418號