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時間：2013-06-27 16:24:41 來源：上海印刷

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1.凸印

　　采用凸印印刷不干膠標簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優點，但現在凸版印刷設備檔次差別較大，有的仍在使用圓壓平凸印機，有的使用普通輪轉凸印機，有的已采用了專業的斜背式、衛星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以在轉型時不能一概而論。

2.膠印

　　膠印是深圳不干膠印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內標簽、標簽吊牌。

3.柔印

　　目前柔性版印刷品的質量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方。這種印刷工藝的優點是機器結構簡單，成本低，印刷質量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產品墨層厚實的優點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環境。

　4.凹印

　　凹版印刷采用短墨路輸墨系統供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的標簽生產。

1.紙張脫毛堆版

畫冊印刷膠印過程中出現紙毛堆版的故障，主要是紙張表面纖維結構疏松引起的紙張脫毛造成的，這種現象主要是印刷質量較差的紙張，其故障表現為印跡墨色表面為亂紙屑似的花白現象，紙毛脫落引起印版、橡皮布表面沾滿紙毛，紙張正反面脫毛是造紙原料和造紙過程中的技術問題。

解決辦法：

(1)畫冊印刷膠印時掌握好水墨平衡，在不臟版的前提下，減少版面水分和減輕著水輥在印版版面的壓力。

(2)增加油墨的流動性、黏度，加入少量調墨油，用較少的油墨印出產品，并且相應增加著墨輥在印版表面上的壓力。

2.紙張脫粉堆版

紙張表面脫粉造成的堆版呈現蜂窩狀的滿天星，是無數的填料、膠料、色料、輔助材料脫落引起的，嚴重的影響印刷產品質量，印刷1000張左右就需要擦洗一次印版，其原因的形成與紙張紙毛堆版相似。

解決辦法：

增加油墨的流動性，在油墨中適當添加較稀的調墨油，增加油墨的黏度和輸墨量，使墨輥上儲墨量增加，使印跡墨色加深。

3.橡皮布上堆紙毛、紙灰

主要是由于紙張在制造工藝方面的原因，在畫冊印刷印刷過程中可能會出現紙張脫粉掉毛，并且堆積在橡皮布上面，影響印跡墨色的網點、圖文正確傳遞，紙張上面的紙灰、紙粉就會通過橡皮、印版滾筒，經過墨輥傳遞到墨斗槽里面去，從而影響墨路的傳輸。
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