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印刷前無(wú)需對(duì)其表面作任何處理
油墨的印刷適性
①一般的物理性能
a.密度油墨單位體積的質(zhì)量，稱(chēng)為此種油墨的密度。油墨
的密度主要由色料決定。色料密度大、吸油量小，則油墨的密度也
大。印刷條件相同時(shí)，密度大的油墨耗墨量也大，而且印刷中還會(huì)
發(fā)生色料沉淀引起堆版現(xiàn)象。
b.細(xì)度油墨中的色料、填充料顆粒的大小，以及在連接料
中的均勻度稱(chēng)為細(xì)度。
油墨的顆粒過(guò)粗，容易填塞網(wǎng)版中網(wǎng)點(diǎn)之間的空白部分，造成
糊版，從而降低了印刷質(zhì)量和印版的耐印率.油墨的顆粒大小與網(wǎng)
紋點(diǎn)子面積接近時(shí)，就會(huì)發(fā)生印刷網(wǎng)紋點(diǎn)子空虛或擴(kuò)展。
C.度油墨分子之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)所受阻力的程度即為油墨的
黏度。單位為帕斯卡秒或毫帕斯卡秒(1Pa·s=1000mPa.s)若
油墨的黏度過(guò)大，則會(huì)造成傳墨不均、印跡露底、發(fā)花，以及網(wǎng)點(diǎn)
拉毛等現(xiàn)象。若翻度太小，則會(huì)造成油墨乳化和堆版，失去應(yīng)有的
傳遞作用。
塑料薄膜表面極性分析。如前所述，常用于印刷的塑料
薄膜主要有:PP, PE, PVC, PS, PET, PT等。而在其表面印
刷的塑料油質(zhì)印刷主要是以聚酞胺、氯化聚丙烯或聚氮酣樹(shù)醋為連
結(jié)料的油雖.塑料油毓中的聚酞胺、氯化聚丙烯和聚氨酣等都是
具有極性基團(tuán)或具有極性的高分子化合物。根據(jù)“相似者相溶’的
原理，只有塑料薄膜表面也具有極性時(shí)二者才能較好吸附，獲得
較好的附著牢度。
PVC PS PT的分子中都含有極性基團(tuán)，因而薄膜表面具有
極性。印刷前無(wú)需對(duì)其表面作任何處理，既可得到牢固的印刷圖
文。而PPw和PET分子中無(wú)極性基團(tuán)。是非極性物質(zhì)。化學(xué)
穩(wěn)定性極高，導(dǎo)致這種薄膜表面對(duì)其他物質(zhì)的吸附能力極差，墨
層不易固著，印刷質(zhì)層在其表面干燥后形成圖文的牢固性差.給
印刷作業(yè)帶來(lái)困難。如不對(duì)這類(lèi)薄膜作改性處理，印刷質(zhì)量很難
保證。為f使聚烯烴類(lèi)薄膜(如PP、PE等)也能具有較好的印別
適性，就要對(duì)其表面進(jìn)行處理。表面處理的目的在于使塑料薄膜
表面活化，生成新的化學(xué)鍵使表面粗糙，從而提高油墨與塑料薄
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31010402001418號(hào)