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不可取的保姆型 質量管理模式
在中小印刷企業中，員工們的素質普遍不如規范的大企業，各項規章制度并不是很鍵全，因此容易造成一種誤解，產品質量的監控靠技術人員、檢查人員質檢員去管而不是靠全體員工去共同努力。認為委派專門的質檢員死盯在各個工序、機臺班組就可以印制出優質品來。只要有質檢員在場，質量問題便可解決，萬事無憂了。印刷是一個系統工程，生產工序很多，印前、印刷、印后加工的主要工序加起來起碼有30多道，忙起來要三班倒連軸轉，若采用“專人盯梢”方式，要配多少個質檢員?這是不現實的做法。這種保姆式的管理還滋長了機臺人員的依賴性、懶惰性，不求上進，不動腦筋主動處理各類技術問題，有時還為推卸責任找到一些堂而皇之的借口：“質檢員已經看過了，與我無關”、“我不會，有問題要找質檢員解決”等等。有了這樣的工作氣氛，哪天質檢員有事不能及時到場處理，可能該工序的生產就會出現停頓，真是悲哀。
不可取的保姆型 質量管理模式
不可取的保姆型 質量管理模式
我們應對質量管理有這樣明確的概念：質量是全體員工的共同努力生產出來的，而不是靠質檢員逐項逐個把關監控得來的。在生產過程中，基層一線操作人員自身的技術水平、熟練程度、責任心是穩定和提高產品質量的關鍵因素，而質檢員適時有效的檢查、督促，并及時提出一些合理化建議與措施，才能確保質量能真正監控起來。質量控制應當是以事先預防，即過程控制為主，其次是各個工序的數據規范操作，再結合上下工序的自檢和互檢及獨立的質檢部門的抽檢，這樣就可以把印刷質量控制在能預見的范圍之內。
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31010402001418號