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鍍鋁紙商標印刷色序的合理安排

   鍍鋁紙油墨品種的正確選擇  
 
    鍍鋁紙是非吸收性的承印物,它所采用的印刷油墨品種也應該與它的特性相匹配,才能實現正常的印刷和保證印刷質量。由于各種氧化結膜干燥型的油墨,因其所用的顏料品種、細度、含量、分散度和連結料等存在一定的差異,使油墨的色相、濃度、粘度、鮮艷度、附著力和干燥性等也有所不同,所以,印刷鍍鋁紙商標要根據產品的特點、印機的特性、印刷環境等因素綜合考慮,選擇合適品種的油墨進行印刷,才能保證產品印刷質量的穩定。所以,采購鍍鋁紙印刷油墨,應選擇具有一定生產規模的廠家,其質量相對比較穩定、可靠,最好應該確認使用一個廠家的油墨。目前鍍鋁紙印刷油墨主要有:深日油墨公司生產POP油墨、天津東洋油墨公司生產的TSP油墨杭州杭華油墨公司生產的JP油墨和上海日研油墨公司生產的AS油墨等。  
 
    鍍鋁紙商標印刷色序的合理安排  
 
    合理排列鍍鋁紙的印刷色序,有利于提高鍍鋁紙產品的套印精度和顯色效果。從套準的角度考慮,宜先印無精確套印輪廓的色版,讓印張與環境相適應,使紙的含水率相對平衡、穩定后,再依次印刷套印精度較高的色版。套印疊色的產品其版冇既有網點又有實地版塊,要使這樣產品網點印刷清晰,實地版面墨色厚實,色彩鮮艷,且有利于套印的準確,通常應先印網紋版,后印實地版。從防止印品墨跡擦損、粘臟的角度考慮,宜將版面受墨面積少的先印,而版面涂墨量大的放在后面印。  
 
    工藝實踐情況清楚表明,面積大的版面放在后面印,不僅可提高產品的套準,而且可提高勞動工效。這是因為,大面積的版面若行印,印張容易出現卷曲、伸長變形等不良現象。而印張一旦出現卷曲變形現象,會影響正常輸紙和定位,這樣,第二次套、疊印時,往往需要對紙張進行敲勒處理,使其增加挺度和平整度后,才能實現順利的輸紙和定位。這種印刷色序套印準確率低,敲勒紙張時又十分費勁,勞動強度大。筆者曾見識過這樣的一種情況:有一家包裝印刷企業過去印刷鍍鋁紙商標產品,一直習慣于采用先印大版面,后印小版面的“格式化”印刷工藝作業程序,結果印張變形厲害,有些部位的版面輪廓套印不準誤差高達0.5mm-1mm不等,廢品數十分驚人。后來,把印刷色序改為先印小版面,后印大版面;先將套印精度不高的版面先印,后印刷套印精度高的版面,使產品的套印質量得到了極大的提高,原材料消耗大幅度下降。所以,套印、疊色時,只要顯色效果不受影響,應盡量安排先印小版面,后印大版面。  
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