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專色印制質量的控制
越來越多的企業認識到彩盒包裝對于推銷品牌的重要性。由于中國經濟的快速發展，尤其是龐大的加工制造業，給彩盒印刷包裝業提供了一個新的發展機遇，在未來相當長的時間內，將會成為一個蓬勃發展、大有希望的產業；彩盒行業之所以發展前景看好，是因為其不但具有質輕、便于攜帶、原材料來源廣泛等特點，而且其環保性、綠色無污染以及重復利用率成為其大力發展的絕對理由。隨著彩盒印刷包裝技術的迅猛發展，更多精美、色彩華麗的彩盒將呈現在消費者面前，為提高我國出口商品的競爭力做出了重要貢獻。
質量永遠是企業生存的根本。彩盒印刷質量的常規檢測技術主要有密度方式與色度方式兩種。但是在特殊材料檢測中是不一樣的。
1.特殊材料印制質量的控制
這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時，會有較強的鏡面反射發生。因此，物體表面色彩外貌會隨著觀察角度的變化而發生變化，導致印刷生產過程中的色彩不容易控制，使印廠面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質量控制難題及其特殊檢測技術要求。采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網點擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網點測量中，必須采用應用d/0測量光學幾何條件的測試儀器，最好采用根據分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量儀器，如X-Rite900系列是無法取得一致和精確的結果。
2、專色印制質量的控制
專色配墨系統是一個由電腦、配色軟件、分光光度計、分析天平、勻墨儀、展墨儀和印刷適性儀組成的體系。專色配墨系統可以通過測試和實驗將彩盒印刷企業的承印材料、油墨及其配色數據的參數存儲在系統數據庫中，配色軟件能夠根據客戶提供的專色色樣進行分光光度測量，應用電腦自動進行配色分析和配色作業，根據客戶樣本與配色樣本的CIELab值、密度值、△E來控制配色條件，提供印刷控制參數，從而可以實現專色配墨的數據化。
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31010402001418號