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時間：2013-06-19 17:12:07 來源：上海印刷

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　刮印路線為直線、斜線和曲線三種。應根據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些甚至先刮一層油墨，后刮印。

　　本文介紹的絲網印刷經驗，適用于硬性塑料殼上的絲網印刷。

　　最常見的絲網印刷質量問題為缺字和糊字。因此一旦出現這種問題，也可從上述5個方面去找原因解決。

　　刮刀選擇

　　使用刮刀的材質多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60邵氏～80邵氏。網版張力大，表面平整度好的承印物，應選用硬度高的刮刀。反之，應選用硬度低的。

　　在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時，刮刀寬度宜窄不宜寬。

　　網版定位

　　該廠使用的夾具材料有金屬、木頭、三合板、PVC透明片。如定位難、承印物尺寸又小，應選用金屬制作夾具。

　　如圖文較靠近承印物邊緣，應在承印物旁邊固定一塊與承印物邊緣一樣高的平面木頭，以免圖文易糊。

　　網距一般為1.0mm～2.5mm。如印字圖案易糊或有網紋出現，應調大網距。

　　油墨配制

　　調濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過絲網后，印刷面上不出現絲網網紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網上，油墨憑著自身重量能達到通過網孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細時，應調稀點，反之，應調濃點。

　　網版選擇

　　絲布的質量以絲直徑均勻，網目數準確一致，為質量穩定。

　　一般選用的網目是450目～500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物，應選用網目數高的網版，反之，應選用網目數低的網版。

　1.調節量是各輸墨裝置的表面溫度。

　　2.調節量是注入到各輸墨裝置中墨輥恒溫用的水溫。

　　3.調節量是恒溫設備的中央水箱中的水溫。

　　油冷卻

　　雖然在膠印機傳動側的傳動機構和軸承上產生的熱功率比較小，但由于排出的可能性不大，所以會導致側面機件發熱。在沒有護罩防護的傳動側部件的地方可以感覺到大約60℃的高溫，這對于整個機器面寬的溫度均勻性有不利的影響。油冷卻的作用是使側面部件溫度不會高于手溫。

　　潤版液冷卻

　　所謂的水膜或酒精潤濕裝置通常都用冷卻的潤版液供水，其溫度大約為10℃。從整體來看，潤版液冷卻對于膠印機的散熱作用不大。但是保持潤版液的低溫有利于降低酒精在混合槽中和輸水裝置中的蒸發，并能提高潤版液的粘度。

　　印版滾筒恒溫

　　無水膠印缺少潤版液的冷卻作用。對于沒有輸墨裝置恒溫的無水膠印機來說，最好是通過對印版滾筒吹風使其冷卻。用水的膠印只需要輸墨裝置恒溫。本文所介紹的實驗中未列入印版滾筒恒溫。

　　紅外(舊)溫度傳感器

　　所有發熱體表面都會發出紅外線，這種射線可用靈敏的幅射檢波器進行測量，并作為溫度顯示。對于絕對測量需要校準或準確了解有關表面的發射能力。在本文中使用紅外溫度傳感器是為了測量輸墨裝置、測面機件和橡皮布上的溫度，以便提供恒溫用的調節量(調節方法1)。
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